生產(chǎn)過程中軋鋼機(jī)軸承潤(rùn)滑方式

  　在軋鋼機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝也必須依照方便潤(rùn)滑、方便換輥等特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行，特別是工作輥的更換頻率為最高，在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來(lái)連接為最佳。軋鋼機(jī)標(biāo)準(zhǔn)稀油 潤(rùn)滑裝置適合用于冶金、重型、礦山等軋鋼機(jī)械設(shè)備稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的稀油潤(rùn)滑裝置，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。

　　軋鋼機(jī)軸承潤(rùn)滑在軋鋼生產(chǎn)線中也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，特別是目前軋鋼機(jī)的型式是多種多樣，依照用途可分為開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種軋機(jī)等。該文所介 紹的軋鋼機(jī)軸承潤(rùn)滑技術(shù)在軋鋼機(jī)上的應(yīng)用主要是指在鋼板軋機(jī)和帶鋼軋機(jī)的軋輥軸承上的應(yīng)用，包括黑色金屬和有色金屬的冷熱軋機(jī)及平整機(jī)。

　　軋鋼機(jī)長(zhǎng)期工作中，軸承部分在高速旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，采用潤(rùn)滑油對(duì)軋鋼機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫及冷卻處理，一般的重型機(jī)械(包括軋鋼機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備)常 用潤(rùn)滑裝置有干油、稀油、油霧潤(rùn)滑裝置；中國(guó)潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供給。

　　高線軋機(jī)生產(chǎn)線中液壓潤(rùn)滑設(shè)備成套，經(jīng)過我國(guó)各各設(shè)備制造廠和液壓件廠通力合作和攻關(guān)，如今除了少量?jī)x表、精過濾器、大功率加熱器外，均采用我國(guó)自己研發(fā)的元件，特別是油密封件的 開發(fā)和使用，使液壓潤(rùn)滑設(shè)備和系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)一步的提升。軋鋼機(jī)生產(chǎn)線中聯(lián)軸器的開發(fā)和應(yīng)有，如今中國(guó)完全可以自己制造摩根型、德馬克型、西馬克型高線軋機(jī)及達(dá)涅利小型軋機(jī)成套的各種不同品 種的聯(lián)軸器，質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，并已投入國(guó)內(nèi)各高線廠使用，質(zhì)量完全符合要求。

　　一般軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑得要求是，固體油進(jìn)行潤(rùn)滑，像帶鋼連軋機(jī)中加熱爐得輸送輥道、出鋼機(jī)、推鋼機(jī)、立輥、軸承盒、底座、軋鋼機(jī)輥道、軋鋼機(jī)工作輥、軋鋼機(jī)的壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器及 軋機(jī)托架、翻鋼機(jī)、剪斷機(jī)、圓盤飛剪等都用固體油進(jìn)行潤(rùn)滑；稀油一般是進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，像我鋼 二零三零五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼的冷卻與潤(rùn)滑得乳液系統(tǒng)及給油系統(tǒng)得開卷機(jī)、五連軋機(jī)、送料輥 、卷取機(jī)、齒輪油、平整機(jī)等設(shè)備潤(rùn)滑，所有機(jī)架得油膜軸承系統(tǒng)等；高速高精度軋機(jī)的軸承，用油氣潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑兩種方式。

　　在軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中，為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力，減少軋制力與功率的損耗，盡量讓軋材容易變長(zhǎng)，控制軋制溫度，提升軋制產(chǎn)品質(zhì)量，在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì) 。像軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)得基本要求是：適當(dāng)?shù)糜托裕缓线m得冷卻能力；適合得抗氧化性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性；過濾性能好；對(duì)軋輥與制品表面有良好得沖洗清潔作用；對(duì)冷軋帶鋼得退火性 能好；不損害人體健康；容易購(gòu)買到潤(rùn)滑油，成本非常低。