軋鋼工藝之熱軋鋼和冷軋鋼的主要區(qū)別

      我國相繼引進(jìn)和自制棒材軋鋼機軋鋼設(shè)備多條，軋鋼機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)，市面上的軋鋼機種類繁多，價格各異，很多生產(chǎn)廠家只關(guān)注利益，在質(zhì)量技術(shù)上跟不上這些軋鋼機特點為：軋制速度快，產(chǎn)量高，綜合性能好，生產(chǎn)效率高。但也對軋輥提出了更高要求，不僅要求軋輥有很好的耐磨性，還要有好的抗熱裂性及強韌性。因此，軋輥材質(zhì)及性能選擇至關(guān)重要。下面神工軋鋼機廠家就帶我們認(rèn)識一下熱軋鋼機與冷軋鋼機主要有哪些區(qū)別？

       熱軋鋼機和冷軋鋼機都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋鋼機為主，冷軋鋼機只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。

       二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋鋼機型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

熱軋鋼機和冷軋鋼機的主要區(qū)別是：

1、 冷軋鋼機成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋鋼機型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2、熱軋鋼機型鋼和冷軋鋼機型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。