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軋鋼工藝過程中立輥軋機的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計要求

更新時間:2021-10-26 06:19:19 來源:神工機械 點擊數(shù):
     立輥軋機是完結(jié)由原料到成品這個軋鋼工藝過程中運用的機械設(shè)備,具有軋機剛度高,帶鋼質(zhì)量高,換輥省時省力的優(yōu)點。立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設(shè)備組成的若干個機組,通常把使軋件發(fā)生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數(shù)及主電機組成。
     從結(jié)構(gòu)上看,軋機的立輥由電機經(jīng)過減速機和萬向接軸進行傳動。其間上傳動立輥軋機的電機一般為立式裝置。而下傳動的立輥軋機一般由臥式裝置的交流電機經(jīng)過花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動立輥滾動。立輥裝配在可移動的軋機輥架中,機械式壓下系統(tǒng)一般選用交流變頻電機經(jīng)過蝸輪減速機帶動壓下絲桿完結(jié)壓下動作。
     立輥及軋機輥架經(jīng)過液壓缸進行移動,并具有自動寬度操控和短行程操控功用,可合作平面形狀操控技能進步鋼板寬度的尺度精度,一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器,以便精確定位,軋機軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài),輥縫先調(diào)到設(shè)定方位,該方位隨軋件出口厚度和估計的軋制力變化。
     立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀,減少了切邊量,進步了板坯成材率。有材料顯現(xiàn),選用新式立輥軋機歸納成材率進步0.5%~1.5%,這關(guān)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機具有齊邊功用,將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去,保持既定的板寬,并可消除凸凹形板邊,防止軋件邊際發(fā)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄,形成邊際整齊的板材。
     為了有更好的軋制作用,軋機的參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇要合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要考慮密封是否緊密,制作、裝置,檢修是否便利,更換備件有無困難等問題;能對板坯施加較大的側(cè)壓量,側(cè)壓速度的選擇應(yīng)能滿意出產(chǎn)要求;在與水平輥粗軋機形成連軋時,還需要考慮因為軋制速度不同步而發(fā)生的水平力。
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