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?軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。
更新時間:2019-05-05 09:25:43 來源:神工機械 點擊數(shù):
軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。
從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機反復軋制之后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進,面就越搟越薄。
在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋鋼機后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼機是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動化程度高,效率也高。
從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序改用連鑄坯就簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150-250mm,先經(jīng)過除磷到初軋,經(jīng)輥道進入軋鋼機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。
熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋鋼機進一步的冷軋。
不過蓄熱式加熱爐對鋼坯進行加熱時,加熱爐是不設預熱段的,連鑄坯一進爐直接進入高溫加熱,平時在六百度以上,爐尾加熱段爐膛溫度可達到一千一百五十度以上,加熱的速度可以大大加快,每小時的產(chǎn)量也大幅提升,在軋鋼生產(chǎn)大規(guī)模產(chǎn)品時,加熱能力不再是薄弱環(huán)節(jié),從此鋼坯可實現(xiàn)高溫快速軋制,同時加熱質(zhì)量效果好,氧化燒損少,節(jié)能效果良好。
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